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| 品牌 | XP/祥派 | 發(fā)酵罐設(shè)備 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 微生物生長(zhǎng)代謝 | 其他 | 類型 | 不銹鋼發(fā)酵罐 |
瑰花以其花色艷麗，香氣濃郁純正，而成為人們所喜愛(ài)的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代，用水浸漬鮮花，以提取其中的有效成分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術(shù)。
一、玫瑰精油生產(chǎn)設(shè)備。玫瑰精油的蒸餾設(shè)備主要包括：蒸餾釜、復(fù)蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。應(yīng)該都用不銹鋼質(zhì)材制作，油水分離器也可用鋁材料制作。供熱設(shè)備一般用鍋爐。
二、工藝流程。玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內(nèi)，先用間接蒸氣加熱，溫度上升到70-80℃時(shí)，通入直接蒸氣加熱到沸騰，約用30-40分鐘，繼續(xù)蒸餾2.5-3小時(shí)，控制流出液量為花重的1-2倍，蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%，控制冷卻水量，使流出液頭半小時(shí)溫度控制在28-35℃，半小時(shí)后至溫度控制在40-45℃，一般不超過(guò)50℃。流出液經(jīng)油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開(kāi)，取出玫瑰油，飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復(fù)餾柱，在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進(jìn)行加熱復(fù)餾，再經(jīng)冷凝器回到油水分離器，這樣反復(fù)蒸餾、復(fù)餾。
三、技術(shù)要點(diǎn)
1、采摘：玫瑰花采摘時(shí)間與玫瑰精油的含量有很大關(guān)系，一般清晨5-7時(shí)，含油量高，適宜的氣溫為15-23℃，相對(duì)濕度55-70%。花開(kāi)放程度不同含油量也不同，在花開(kāi)至呈半杯狀、花蕊黃色時(shí)，含油量高。
2、運(yùn)輸：采摘完后運(yùn)輸過(guò)程中要注意使用通風(fēng)好的盛器，以花籃、麻袋為好，要自然裝滿，不要擠壓，免得生熱損失油分。
3、加工前預(yù)處理：⑴玫瑰花采摘后，一般應(yīng)立即加工，存放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，來(lái)不及加工的玫瑰花可臨時(shí)貯存，將玫瑰花攤薄層于水泥地面上或鋪席的濕地面上，并經(jīng)常翻動(dòng)。⑵食鹽水淹漬保鮮，用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里，鹽水要將花全部淹沒(méi)，密封存放。
4、裝鍋：裝花量應(yīng)為蒸鍋的2/3。
5、通氣加熱：蒸餾開(kāi)始時(shí)，不宜使用直接蒸氣，因鍋內(nèi)溫度較低，使用直接蒸氣無(wú)疑會(huì)增加鍋內(nèi)水量，同時(shí)直接蒸氣使鍋內(nèi)鮮花翻動(dòng)激烈，蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現(xiàn)象嚴(yán)重，這時(shí)，加熱升溫緩慢一些，使花朵充分被水濕潤(rùn)，待花瓣受熱變軟沉于水中時(shí)，再適當(dāng)加快升溫過(guò)程。
6、冷凝器出口處應(yīng)裝有溫度計(jì)，以觀測(cè)餾出液的溫度。
7、油水分離：玫瑰油為水不溶性油，密度小于水，靜止時(shí)，油在上層，用分離器將其與水分離，取出玫瑰油。
8、貯存：玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機(jī)物的混合物，見(jiàn)光及暴露在空氣中，易發(fā)生氧化，影響香氣質(zhì)量，所以，應(yīng)用用棕色玻璃瓶裝，密封，貯放在陰暗處。